저희 (주)와이즈엠시스템즈는 자동자 전장부품을 생산하는 (주)듀링에 2013년도에 본사공장, 2015년도에 2공장에 MES 시스템을 구축한데 이어, 금번 9월말에 충남 서산공장에 MES 시스템을 구축.완료하였습니다. 금번에 구축한 MES 시스템은 본사 공장에 설치한 MES 시스템과 동일하게 구축하여 관리의 혼선이 없도록 하였습니다. 본사 공장과 같이 사출에서부터 권선, 전장가공에 이르는 전체 생산공정과 원자재/출하/공정물류 등을 관리하고, 기존 ERP시스템과의 통합시스템을 구축하여, 원자재LOT에서부터 출하에 이르는 전체 LOT를 추적관리를 할 수 있는 제조이력관리 체계를 구축하였습니다. 금번 프로젝트에서 기존의 본사/2공장 MES 시스템에 추가로 보완한 기능으로는, - 초중종물관리 기능을 추가하고, - 생산부문의 각종 표준서을 전산화하여 생산현장에 불필요한 종이가 없도록 하고, - 협력사에서 발생하는 납품 자재의 바코드를 Web 방식으로 인쇄할 수 있도록 하고, - 물류창고의 모니터링 시스템을 구축하였습니다.
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저희 (주)와이즈엠시스템즈는 자동자 전장부품을 생산하는 (주)듀링에 2013년도에 본사공장, 2015년도에 2공장에 MES 시스템을 구축한데 이어, 금번 9월말에 충남 서산공장에 MES 시스템을 구축.완료하였습니다. 금번에 구축한 MES 시스템은 본사 공장에 설치한 MES 시스템과 동일하게 구축하여 관리의 혼선이 없도록 하였습니다. 본사 공장과 같이 사출에서부터 권선, 전장가공에 이르는 전체 생산공정과 원자재/출하/공정물류 등을 관리하고, 기존 ERP시스템과의 통합시스템을 구축하여, 원자재LOT에서부터 출하에 이르는 전체 LOT를 추적관리를 할 수 있는 제조이력관리 체계를 구축하였습니다. 금번 프로젝트에서 기존의 본사/2공장 MES 시스템에 추가로 보완한 기능으로는, - 초중종물관리 기능을 추가하고, - 생산부문의 각종 표준서을 전산화하여 생산현장에 불필요한 종이가 없도록 하고, - 협력사에서 발생하는 납품 자재의 바코드를 Web 방식으로 인쇄할 수 있도록 하고, - 물류창고의 모니터링 시스템을 구축하였습니다.
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