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에스트라오토모티브시스템.구지공장 자동차전장부품 스마트공장시스템 구축

저희 (주)와이즈엠시스템즈는 지난 1월초부터 9월말까지 자동차 전장부품을 제조하는 에스트아오토모티브 구지공장에 스마트공장시스템을 구축하였습니다. 

본 프로젝트는
  - 상위의 ERP와 실시간 연계하여 작업지시/생산실적을 관리하고,
  - 총 13개 생산라인을 대상으로,
  - 모든 공정 하나하나별로 투입 시에 전공정 양품 여부를 체크하여 공정 시작을 제어하고,
    생산이 완료되면, 제품 하나하나에 대한 제조이력을 실시간 취합하여 관리하는,
  - 생산시스템을 구축하였습니다.

본 생산시스템은
  - 모든 공정의 투입과 완성을 제어함으로써,
  - 불필요한 작업으로 인한 불량 발생, 설비고장을 사전에 예방하고,
    불필요한 자재 투입과 공수 투입을 최소화 할 수 있도록 하였습니다.

본 프로젝트는 프로젝트 초반에 코로나19로 인하여, 약 1개월간의 프로젝트 중단과 이후 미국/유럽 등지의 코로나19 확산으로 생산물량이 줄어듬에 따라, 프로젝트가 지연되는 등 많은 어려움이 있었으나, 저희 (주)와이즈엠시스템즈는 수주받은 프로젝트에 대한 책임감으로 10월말에 완료하게 되었습니다.

앞으로도 저희 (주)와이즈엠시스템즈는 고객사의 성공요인을 당사의 성공요인으로 인지하고 대응하도록 노력할 것 입니다.

에스트라오토모티브시스템.구지공장 자동차전장부품 스마트공장시스템 구축

저희 (주)와이즈엠시스템즈는 지난 1월초부터 9월말까지 자동차 전장부품을 제조하는 에스트아오토모티브 구지공장에 스마트공장시스템을 구축하였습니다. 

본 프로젝트는
  - 상위의 ERP와 실시간 연계하여 작업지시/생산실적을 관리하고,
  - 총 13개 생산라인을 대상으로,
  - 모든 공정 하나하나별로 투입 시에 전공정 양품 여부를 체크하여 공정 시작을 제어하고,
    생산이 완료되면, 제품 하나하나에 대한 제조이력을 실시간 취합하여 관리하는,
  - 생산시스템을 구축하였습니다.

본 생산시스템은
  - 모든 공정의 투입과 완성을 제어함으로써,
  - 불필요한 작업으로 인한 불량 발생, 설비고장을 사전에 예방하고,
    불필요한 자재 투입과 공수 투입을 최소화 할 수 있도록 하였습니다.

본 프로젝트는 프로젝트 초반에 코로나19로 인하여, 약 1개월간의 프로젝트 중단과 이후 미국/유럽 등지의 코로나19 확산으로 생산물량이 줄어듬에 따라, 프로젝트가 지연되는 등 많은 어려움이 있었으나, 저희 (주)와이즈엠시스템즈는 수주받은 프로젝트에 대한 책임감으로 10월말에 완료하게 되었습니다.

앞으로도 저희 (주)와이즈엠시스템즈는 고객사의 성공요인을 당사의 성공요인으로 인지하고 대응하도록 노력할 것 입니다.