저희 (주)와이즈엠시스템즈는 금년 3월부터 이래AMS사의 자동자 배터리팩 제조공장의 확장에 따라 기존 생산공정관리시스템을 확대 구축하였습니다. 

본 프로젝트의 주요 구축 내용을 간략히 요약하면,
  - LGES로부터 공급받은 Pouch형 Cell과 출하 당시의 OCV값을 기초로,
    Cell의 유효성을 검증하고, 조립을 위한 Cell Type별로 고정 장치를 Bending하는 과정은 동일하나,
    라인이 추가되고, 전체 과정을 자동으로 처리하도록 보완합니다.
  - Bending된 Cell은 Module 형태로 조립하면서, 실시간으로 각종 검사 결과와 중요 부품의 오장착을 관리합니다.
    이때 장착된 부품은 오장착을 사전 검증하고, 장착 이력을 관리합니다.
  - 또한 이 Module을 다시 Pack으로 조립하면서, 각종 검사결과를 검증하고 관련 부품의 조립을 검증합니다.
    Module인 경우와 마찬가지로 장착된 부품은 오장착을 사전 검증하고, 장착 이력을 관리합니다.
    이때 생산 효율을 높이기 위해 조립공정을 3개로 분리하여 분할 조립하는 과정을 제어합니다.
  - 최종적으로 포장을 관리하여, 출하 할 수 있도록 관리합니다.
  - 또한 불량으로 인한 재작업 과정과 이에 소요된 자재를 관리할 수 있도록 하였습니다.

본 프로젝트는 ERP와 연계하여 생산현장을 실시간으로 작업지시하고, 생산실적을 연계하도록 하였습니다.

본 프로젝트의 1차 프로젝트의 확장으로 동일한 개념으로 출발하였으나,
자동화/설비제어 기능 확대, 불량 자재관리 등의 기능을 한층 강화하였습니다.