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에이디티, 스마트공장 MES 구축

저희 (주)와이즈엠시스템즈는 2024년도 초부터 스마트공장 지원사업을 통해 산업용/특수 인버터를 주로 생산하는 (주)에이디티에 MES 시스템을 구축하게 되었습니다.  

본 프로젝트는 다양한 생산 제품과 다양한 공정 라우팅, 그리고 제품마다 다른 생산정보, 운영방식을 갖는 특성으로, MES 구축이 매우 어려웠으나, 세밀한 설계와 솔루션 제시로 성공정인 MES 체계를 구축할 수 있게 되었습니다.

본 시스템의 주요 구축 내용을 요약하면,
  - 고객 ERP 시스템과 연계하여, 작업지시를 생성하고,
  - 생산라인의 첫 번째에서 PCB 낱개별로 검증하고, 고유한 ID를 생성하고,
    이후 반제품 생산라인에서 PCB 낱개별로 제조이력을 추적관리하고, 작업/검사정보를 취합하도록 하였습니다.
  - 또한 조립라인에서는 반제품라인에서 생산된 PCB간의 조합을 검증하고, 조합된 이력을 추적관리하고,
    각 제품별로 검사정보를 취합하도록 하였습니다.
  - 이후 제품창고의 입고/출하를 관리하여, 고객 클레임을 최소화하도록 하였습니다.

본 프로젝트는 제조현장의 운영을 눈으로 보는 시스템을 구축함으로써, 향후 (주)에이디티에서 계획하고 있는 생산 스케쥴링 기능, SMT 라인의 공정관리, 조립라인의 자동화 도입 등의 고도화에 기반이 될 수 있도록 하였습니다.

앞으로도 저희 (주)와이즈엠시스템즈는 고객사의 성공 요인을 당사의 성공 요인으로 인지하고 대응하도록 노력할 것 입니다.

에이디티, 스마트공장 MES 구축

저희 (주)와이즈엠시스템즈는 2024년도 초부터 스마트공장 지원사업을 통해 산업용/특수 인버터를 주로 생산하는 (주)에이디티에 MES 시스템을 구축하게 되었습니다.  

본 프로젝트는 다양한 생산 제품과 다양한 공정 라우팅, 그리고 제품마다 다른 생산정보, 운영방식을 갖는 특성으로, MES 구축이 매우 어려웠으나, 세밀한 설계와 솔루션 제시로 성공정인 MES 체계를 구축할 수 있게 되었습니다.

본 시스템의 주요 구축 내용을 요약하면,
  - 고객 ERP 시스템과 연계하여, 작업지시를 생성하고,
  - 생산라인의 첫 번째에서 PCB 낱개별로 검증하고, 고유한 ID를 생성하고,
    이후 반제품 생산라인에서 PCB 낱개별로 제조이력을 추적관리하고, 작업/검사정보를 취합하도록 하였습니다.
  - 또한 조립라인에서는 반제품라인에서 생산된 PCB간의 조합을 검증하고, 조합된 이력을 추적관리하고,
    각 제품별로 검사정보를 취합하도록 하였습니다.
  - 이후 제품창고의 입고/출하를 관리하여, 고객 클레임을 최소화하도록 하였습니다.

본 프로젝트는 제조현장의 운영을 눈으로 보는 시스템을 구축함으로써, 향후 (주)에이디티에서 계획하고 있는 생산 스케쥴링 기능, SMT 라인의 공정관리, 조립라인의 자동화 도입 등의 고도화에 기반이 될 수 있도록 하였습니다.

앞으로도 저희 (주)와이즈엠시스템즈는 고객사의 성공 요인을 당사의 성공 요인으로 인지하고 대응하도록 노력할 것 입니다.